电脑弹簧机-弹簧机结构和成形工艺

2017-12-07

弹簧机主要由:控制器、伺服驱动器和伺服电机、机械结构部件(如齿轮、凸轮、刀具、压轮等)三部分组成,。控制器是弹簧机设备的核心大脑所在,伺服驱动器和伺服电机是设备的四肢臂膀所在。


控制器采用弹簧机专用电脑系统:可记忆999种不同之弹簧程式,程式资料很容易在键盘上设定及改变。控制器提供编程界面以让用户根据所需要生产的弹簧要求设置工艺过程参数,再根据这些工艺过程参数向伺服驱动器发出运动控制指令,伺服电机在伺服驱动器的控制驱动下带动负载完成符合用户要求的工艺过程。


弹簧是在伺服驱动和机械部件的共同作用下成形的,主要机械部件图如图2所示,电气部分由凸轮轴、送线轴、卷芯轴三部分组成,凸轮轴负责切断刀具的移动,送线轴负责弹簧钢丝的移动。卷芯轴:卷芯除了可以在旋转让开空间来完成一些复杂的形状外,也可用来控制弹簧螺距,于是螺距便可做到数字化控制来简化调机的工序,因此减少调机时间。


弹簧成形工艺示意框图如图3所示,基本过程描述如下:运行前凸轮轴和卷芯轴先归零,凸轮轴在机械凸轮的作用下带动刀具提刀,凸轮轴在单步设置的起始角度至结束角度这段时间内,送线轴根据设置的单步送线值送线,弹簧钢丝在送线压轮的挤压和其中一刀具顶端细沟槽的导引及另一刀具顶端斜披面导引的共同作用下,钢丝向前卷曲成形。


同时,卷芯轴可以通过旋转让开空间来完成一些复杂的形状外,也可用来控制弹簧螺距,当完成一系列动作以后,凸轮轴在机械凸轮的作用下带动刀具落刀切断钢丝便生产出了一个弹簧,接着再进行下一个循环工作周期,这样弹簧便一个接一个生产出来。


弹簧批量生产时,弹簧长度误差≤0.1mm,弹簧间距误差≤0.05mm,且能连续生产,中途不能出现钢丝脱槽或切碎弹簧。这就对伺服的定位精度,响应时间有较高的要求,同时也要求送线轴伺服启停要迅速,停止时不能有抖动。好、这对弹簧机的要求是很高的。


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